眾所周知，熱管是靠工質的相變來傳熱能量的。在熱管內部，工質頻繁地改變著自己的相態，在傳輸熱量的同時，連續不斷地完成著質量的轉移。因此，在設計熱管時，首先遇到的問題是如何確定熱管的工質。熱管工質的確定需要考慮的因素很多，其中溫度因素是重要的。任何一種工質都有它自己可以工作的溫度范圍，其下限是工質的凝固
熱管換熱器是由若干獨立傳熱的熱管按一定的排列方式所組成的。熱管的排列方式有兩種：順排排列和叉排排列。叉排排列管外放熱系數高，但阻力也較大；順排排列則相反，放熱系數較小，阻力也較小，不管順排還是叉排，管間距S1、S2都是可以變化的，對于叉排管束，常采用等邊三角形的布置方案。按熱管的外部結構來分有翅片管
熱管管徑的大小對熱管式低溫省煤器的性能有影響，即對熱管換熱器的性能有影響。(1)單根熱管的傳熱量。由傳熱公式可知，傳熱量和傳熱面積成正比，在其他條件相同的情況下，管徑越大，傳熱面積就越大，單管的傳熱量就越多。對一臺熱管換熱器來說，當總的熱負荷一定時，所需要管子根數就越少，這會降低設備的造價和投資。因
1、清洗酸洗鈍化前，先向煙氣冷卻器開展開啟式清洗，促使機器設備里側并沒有泥、垢等雜物，這樣既可以提高酸洗鈍化效果，也可以減少酸洗鈍化的耗酸量，將清潔液倒進清洗機械，然后引入熱交換器中。2、酸洗鈍化將灌滿酸溶液的煙氣冷卻器靜態數據侵泡2鐘頭，隨后連續動態循環系統3—4個小時，期間每過0.5個小時開展正
在氣-水熱管換熱器中也可以有非沸騰式和沸騰式。在非沸騰式氣-水熱管換熱器中，水不被加熱到沸騰溫度，而只被加熱到沸騰點以下20~50℃。在沸騰式氣-水熱管換熱器中，水不僅被加熱，而且伴有部分蒸發。在此種換熱器的出口處，水汽混合物中蒸汽的含量按著重量計算可達10%~15%，有時還會高出很多。沸騰式省煤器
熱管在我國開始應用以來，特別是在工業余熱回收、能量利用以來，有許多工廠希望能夠應用熱管換熱器從排煙中回收熱量去加熱水然后再加以利用。氣-液熱管換熱器應用于從排煙中回收熱量然后去加熱水是非常經濟、又非常容易做到的，效果也非常令人滿意。特別是應用于高溫排煙爐，即排煙溫度在500~800℃，顯得更為優越。
煙氣冷卻器就是用來減少鍋爐的鍋爐排煙溫度，提升鍋爐熱效率的機械設備，它是怎么實現節能減排，降低成本的？文中小編就來為您詳細介紹下。一、煙氣冷卻器的功效工業化中煤炭發電、開采冶煉廠、混凝土燒造等生產中然料在鍋爐中燃燒之后都會產生大量高溫煙氣，這種煙塵含有的污染物質微粒硫酸鹽會讓空氣導致比較嚴重的環境污
氣-氣復合相變換熱器就是從排出的熱氣中吸收廢熱，然后，再把熱量傳給冷的空氣的一種新型換熱器。這種換熱器有它獨特的優點，特別適用于工業中各種熱氣的熱回收。氣-氣熱管換熱器是余熱利用、節省能源的理想設備之一。氣-氣熱管換熱器類似于鍋爐中常用的空氣預熱器。空氣預熱器像省煤器和蒸氣過熱器一樣成了大型鍋爐整體
在熱管式低溫省煤器煙氣余熱利用系統中,低溫省煤器通常布置于除塵器前后。根據工程實際情況,低溫省煤器可布置于除塵器前、除塵器后或除塵器前后同時布置。綜合考慮污染物脫除和低溫積灰腐蝕，在燃煤電站實際空間布置允許的條件下，低溫省煤器宜布置于靜電除塵器之前。燃煤電站鍋爐的除塵器大多數為靜電除塵器,將低溫省煤
復合相變換熱器次提出以較低邊界層環境溫度作為結構參數，影響了鍋爐排煙溫度與金屬邊界層環境溫度間的函數關系式，當今世界成功將換熱器的金屬材料邊界層環境溫度處在可控性可調式情況，從根本上解決了低溫腐蝕難點，大幅回收了加熱爐余熱回收，完成了可以信賴，便捷高效的節能目標。“改變段”的概念是將原本散熱管熱水器
