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熱管式低溫省煤器管壁厚度的選擇對設(shè)備的整體造價和運行壽命兩方面存在影響。管壁厚度過大鋼材用量增加,同時增加了管壁熱阻進而降低了傳熱性能,總體提高了設(shè)備造價。管壁厚度過小抗磨損性能降低,易發(fā)生熱管破裂風(fēng)險影響熱管運行壽命。因此合理選擇熱管管壁厚度尤為關(guān)鍵,在對管壁厚度的選擇可遵循以下原則。一、&nbs
熱管式低溫省煤器與其它形式低溫省煤器相比在火力發(fā)電機組生產(chǎn)運行中具有相同的功能與作用,熱管式低溫省煤器在運行中更具有防止凝結(jié)水泄露的安全性。其主要作用如下。作用一:低溫省煤器提升鍋爐效率低溫省煤器在電廠生產(chǎn)過程其主要作為鍋爐尾部排出的高溫煙氣的熱量回收裝置。將低溫省煤器安裝在鍋爐尾部煙道上,能夠促使
熱管故障主要是熱管破損和熱管失效兩種損壞情況,兩種情況均導(dǎo)致熱管不進行換熱但不會影響整套換熱器的運行。依據(jù)熱管的換熱原理,在水套管側(cè)設(shè)有監(jiān)測溫度測點,運行期間可不定期對測點進行測量,如發(fā)現(xiàn)熱管長時間無溫升梯度,則可判斷熱管失效。經(jīng)對熱管煙氣側(cè)吸熱段進一步核實后,可判斷熱管已損壞。現(xiàn)場檢測可采用熱工寶
目前在大多機組加裝H型翅片低溫省煤器及螺旋翅片管式低溫省煤器,該類設(shè)備完全達到了預(yù)期換熱效果,但是設(shè)備的使用壽命成為了嚴峻的考驗。根據(jù)實際應(yīng)用情況統(tǒng)計,主要矛盾為常規(guī)水媒式換熱器的漏水問題。常規(guī)低溫省煤器采用H型或螺旋翅片結(jié)構(gòu),采用H型翅片結(jié)構(gòu)大大的降低了換熱器積灰的影響,但只是優(yōu)化了翅片的結(jié)構(gòu)形式
采用軸向套管式熱管煙氣冷卻器熱管為垂直布置,熱管加熱段為于下端,蒸發(fā)段位于上端。當熱管長期運行后如產(chǎn)生不凝結(jié)氣體(工質(zhì)與熱管殼體發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生的置換反應(yīng)生成的氫氣)集聚在熱管頂部,氣體的集聚縮小了熱管的換熱面積,熱管中熱量得不到有效釋放而影響換熱性能。熱管換熱性能受損后水側(cè)溫升受到影響,因此對循環(huán)水溫
熱管的熱傳導(dǎo)能力強是因為熱管的熱導(dǎo)率高。例如工作溫度在1000K下的鈉熱管,相當熱導(dǎo)率可達106 W/(m2.k),鈉熱管管殼材料一般采用鎳鉻鋼,在同溫度下,熱管管殼材料鎳鉻鋼的熱導(dǎo)率為25 w/(m2.k),熱管的傳熱系數(shù)是熱管管殼材料的熱導(dǎo)率的40000倍,比更好的金屬導(dǎo)熱體的熱導(dǎo)率也要高103